Panduan Pemeliharaan Harian Transformer

Panduan Pemeliharaan Harian Transformer 

 

Komponen kasus dan struktural

• Periksa tangki transformator untuk deformasi, retakan las, dan karat. Jika area berkarat melebihi 10% dari luas permukaan, diperlukan pemindahan dan lukisan karat langsung.
• Verifikasi bahwa nilai torsi baut koneksi flensa memenuhi spesifikasi (untuk baut M16, torsi harus 40 - 50 n · m) untuk mencegah kebocoran karena kegagalan segel.

Bushing dan isolator

• Gunakan termometer inframerah untuk mengukur kenaikan suhu busing. Perbedaan suhu antara fase tidak boleh melebihi 2 derajat.
• Ukur derajat kontaminasi permukaan dengan meter kepadatan garam. Ketika kepadatan garam yang setara lebih besar dari 0,1mg/cm², diperlukan pembersihan saluran -. Ganti bushing segera jika retak atau kerusakan terdeteksi.

Tap Changers

• Operasi secara manual tap changer untuk beralih melalui semua posisi gigi. Catat torsi operasi untuk setiap gigi (harus kurang dari atau sama dengan 30N · m). Setelah beralih, ukur resistansi DC dari setiap gigi dengan multimeter, dan tiga {- laju ketidakseimbangan fase harus kurang dari atau sama dengan 1%.
• Pastikan bahwa penutup tahan hujan dari mekanisme operasi utuh dan tambahkan silikon khusus - berbasis minyak ketika minyak pelumas internal tidak cukup.

Integritas aksesori

• Periksa kejelasan minyak - pengukur level di konservator. Level minyak harus berada dalam garis skala yang sesuai pada ± 20 derajat.
• Pastikan segel timbal katup pelepas tekanan masih utuh, dan tombol uji manualnya harus beroperasi secara fleksibel tanpa kebocoran setelah reset.

 

Item pengujian reguler

• Periksa level oli dan warna (biasanya kuning muda dan transparan) setiap bulan. Uji tegangan kerusakan (lebih besar atau sama dengan 35kV), kadar air (kurang dari atau sama dengan 20ppm), dan kehilangan dielektrik (kurang dari atau sama dengan 0,005 pada 90 derajat) setiap triwulan.
• Lakukan analisis kromatografi minyak setiap tahun, dengan perhatian khusus pada asetilena (kurang dari atau sama dengan 5μl/L), hidrokarbon total (kurang dari atau sama dengan 150μL/L), dan hidrogen (kurang dari atau sama dengan kandungan 50μL/L). Jika konsentrasi asetilena tiba -tiba meningkat, hentikan transformator segera untuk diperiksa.

Standar Perawatan Kualitas Minyak

• Ketika tegangan kerusakan kurang dari 30kV atau kadar air lebih besar dari 30ppm, mulailah penyaringan minyak vakum. Setelah filtrasi, ukuran partikel dalam minyak harus mencapai level NAS 7.
• Ketika nilai asam lebih besar dari 0,1mgkoh/g, minyak perlu diganti. Sebelum penggantian, siram dinding bagian dalam tangki oli dengan sirkulasi oli panas (suhu oli 80 - 90 derajat, waktu sirkulasi lebih besar dari atau sama dengan 8 jam).

Pemeliharaan Nafas

• Periksa pengeringan dalam Breather Monthly untuk penyerapan kelembaban (proporsi pengering biru yang berubah merah muda harus kurang dari atau sama dengan 1/3). Panggang pengering lembab dalam oven pada 120 derajat selama 8 jam sebelum digunakan kembali. Saat mengganti pengeringan, tutup katup nafas terlebih dahulu untuk mencegah udara langsung memasuki tangki oli.

Tes resistensi isolasi

• Ukur resistensi isolasi setiap enam bulan menggunakan megoGmmeter 2500V. Resistansi isolasi antara sisi tegangan - tinggi dan sisi tegangan - rendah dan ground harus lebih besar dari atau sama dengan 1000mΩ, rasio penyerapan (R60/R15) harus lebih besar dari atau sama dengan 1,3, dan indeks polarisasi (R10/R1) harus lebih besar daripada atau lebih dari 2.0. Buang sepenuhnya selama lebih dari 10 menit sebelum pengujian.

Tes Resistensi DC

• Uji resistensi DC dari setiap fase yang berliku setiap tahun. Penyimpangan dari nilai pengukuran sebelumnya harus kurang dari atau sama dengan 2%, dan penyimpangan resistansi dari setiap posisi gigi dari pengubah keran harus kurang dari atau sama dengan 1%. Gunakan empat metode terminal -} untuk pengukuran dengan arus uji lebih dari atau sama dengan 10a untuk menghilangkan pengaruh resistensi kontak.

Uji kehilangan dan kapasitansi dielektrik

• Ukur kehilangan dielektrik (kurang dari atau sama dengan 0,5% pada 20 derajat) dan kapasitansi belitan setiap dua tahun. Penyimpangan nilai kapasitansi harus kurang dari atau sama dengan 5%. Jika kehilangan dielektrik tiba -tiba meningkat lebih dari 50%, selidiki penuaan isolasi atau masuk kelembaban.

Deteksi pelepasan parsial

• Untuk transformator yang baru ditugaskan, mendeteksi pembebasan parsial setiap tiga bulan dalam tahun pertama, dan kemudian setiap tahun. Jumlah pelepasan parsial harus kurang dari atau sama dengan 10pc (pada 1,73 kali tegangan pengenal). Gunakan Locator Ultrasonik untuk secara akurat menemukan posisi pelepasan.

Kalibrasi perangkat kontrol suhu

• Kalibrasi oli - pengukur suhu dengan termometer standar setiap enam bulan, dengan kesalahan kurang dari atau sama dengan ± 2 derajat. Atur nilai aksi pengontrol suhu sebagai berikut: Mulai kipas pada 80 derajat, mulai kipas siaga pada 90 derajat, dan perjalanan pada 105 derajat. Simulasi dan tes untuk memastikan tindakan yang dapat diandalkan.

Pemeliharaan yang lebih dingin

• Untuk - oil {{1} {{1} {{{{2} {2} {2 {OFAF), periksa bilah kipas {{{2} (OFAF), periksa secara bulanan (kecepatan getaran motor kurang atau sama dengan kecepatan motor kurang dari atau sama dengan 6.3mm/s) dan kenaikan suhu bantalan motor kurang dari atau sama dengan 40k.
• Tiup sirip pendingin heat sink dengan udara terkompresi triwulanan. Ketika sangat berdebu, bilas dengan air bersih di bawah 50 derajat untuk memastikan bahwa efisiensi disipasi panas tidak berkurang lebih dari 10%.

Pompa oli dan saluran pipa

• Suara pompa oli yang berjalan harus seragam tanpa noise abnormal, dan tekanan outlet harus dipertahankan pada 0.05 - 0.1 MPa.
• Periksa status sakelar katup pipa setiap tahun. Ketika tekanan diferensial filter lebih besar dari 0,02MPA, bersihkan elemen filter untuk mencegah penyumbatan lorong oli.

Perlindungan gas

• Kalibrasi cahaya - nilai aksi gas ke 250 - 300 ml, dan atur berat - kecepatan aliran gas ke 1.0 - 1.2 m/s (untuk minyak - transformer terendam). Gunakan instrumen kalibrasi khusus untuk mensimulasikan kecepatan aliran oli untuk memastikan sinyal yang akurat dan tindakan yang dapat diandalkan. Jaga bagian dalam relai bersih dan periksa akumulasi air dan karat setiap tahun dengan membuka penutup.

Perlindungan diferensial

• Lakukan pengujian vektor triwulanan, dan nilai arus diferensial harus kurang dari atau sama dengan 0,05in. Selama - pengujian beban, fase saat ini dan amplitudo di setiap sisi harus memenuhi persyaratan pengaturan, dan laju ketidakseimbangan arus diferensial harus kurang dari atau sama dengan 5%.

Pemeriksaan Loop Sinyal

• Simulasi sinyal kesalahan seperti suhu oli tinggi, level oli rendah, dan pelepasan tekanan untuk memastikan alarm yang dapat didengar dan visual yang jelas dan tidak ada penundaan (kurang dari atau sama dengan 1 detik) dalam transmisi jarak jauh ke sistem pemantauan. Resistansi pentanahan lapisan pelindung kabel sinyal harus kurang dari atau sama dengan 1Ω untuk mencegah gangguan dan kesalahan operasi.